Buses et pièces inox
Le repoussage permet de fabriquer des formes techniques en inox, notamment des buses, cônes ou pièces de raccordement.
Principe
Qu’est-ce que le repoussage sur métaux ?
Le repoussage sur métaux est un procédé de formage. Une tôle découpée en disque, aussi appelée flan, est maintenue en rotation contre un mandrin. Sous l’action d’un outil, le métal se déforme progressivement pour épouser la forme souhaitée.
Cette technique est particulièrement adaptée aux pièces de révolution : formes rondes, coniques, hémisphériques, évasées ou bombées. Elle permet de produire des éléments fonctionnels, décoratifs ou techniques selon le matériau, l’épaisseur et la précision attendue.
Matériaux et formes
Quels métaux et quelles pièces peut-on repousser ?
Le repoussage peut être utilisé sur différents métaux ductiles. Le choix dépend du résultat recherché, des contraintes mécaniques, de l’environnement d’utilisation et de la finition souhaitée.
- Aluminium : pièces légères, réflecteurs, collerettes, chapeaux, éléments décoratifs ou techniques.
- Inox : pièces résistantes pour usages industriels, alimentaires, techniques ou mécaniques selon les exigences du projet.
- Acier : capots, fonds, carters, pièces structurelles ou composants nécessitant une bonne tenue mécanique.
- Cuivre et laiton : pièces décoratives, éléments d’agencement, luminaires, cônes, coupoles ou formes spécifiques.
Exemples de réalisations
Des pièces métalliques obtenues par repoussage
Collerettes et formes aluminium
L’aluminium est adapté aux pièces légères, aux formes évasées et aux éléments nécessitant un bon compromis entre poids et tenue.
Cônes et pièces décoratives
Le laiton, le cuivre et d’autres métaux peuvent être travaillés pour obtenir des pièces décoratives ou fonctionnelles.
Usages
Pourquoi choisir le repoussage sur métaux ?
Le repoussage est intéressant lorsqu’une pièce doit être obtenue avec une forme arrondie ou axisymétrique. Il peut répondre à des besoins de prototypage, de petite série ou de production plus régulière, selon l’outillage et le niveau d’exigence attendu.
La technique permet de limiter certains assemblages, de produire des formes continues et de s’adapter à des demandes très spécifiques, notamment lorsque les dimensions ou la géométrie ne correspondent pas à des pièces standards.
Étapes
Les grandes étapes d’un projet de repoussage
Analyse de la demande
Le projet commence par l’étude de la forme, du matériau, de l’épaisseur, de la quantité et de l’usage final de la pièce.
Choix du matériau et de l’outillage
Le métal et le mandrin sont choisis selon la géométrie recherchée, les contraintes de fabrication et la finition souhaitée.
Mise en forme par repoussage
Le flan métallique est mis en rotation, puis progressivement formé jusqu’à obtenir le profil attendu.
Contrôle et finitions
La pièce peut ensuite être contrôlée, recoupée, percée, assemblée ou préparée pour une finition complémentaire.
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Pour une pièce en repoussage sur métaux, contactez Ribeiro & Fils
Ribeiro & Fils réalise des pièces métalliques sur mesure par repoussage. Pour une étude, un prototype ou une fabrication en série, consultez le site de l’atelier.
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